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　　16mn厚壁鋼管焊接工藝

　　16mn厚壁鋼管焊接方法

　　焊接厚壁鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機)，然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好干活。焊接的時候應(yīng)該一半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。

　　16mn厚壁鋼管工藝流程

　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記

　　16mn厚壁鋼管焊縫余高

　　鋼管壁厚不大于 12.5mm 時，焊縫余高不大于 3.0mm;鋼管壁厚大于 12.5mm 時，焊縫余高不大于 3.5mm。

　　16mn厚壁鋼管彎曲度

　　公稱外徑不大于 168.3mm 的鋼管，應(yīng)平直或按供需雙方協(xié) 議規(guī)定的彎曲度指標(biāo);

　　公稱外徑大于 168.3mm 的鋼管，彎曲度不大于鋼管全長的 0.2%。

　　管端壁厚大于4mm的鋼管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。

　　16mn厚壁鋼管工程規(guī)定

　　厚壁管件實選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項規(guī)定

　　厚壁管件在實際選用或使用時，首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項規(guī)定，特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場合。在這前提下，主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來確定管件的種類。下面主要列出了相關(guān)的法規(guī)/規(guī)范，僅供參考。

　　1)特種設(shè)備安全監(jiān)察法;

　　2)特種設(shè)備安全檢查條例列;

　　3)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定;

　　4)特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定;

　　5)特種設(shè)備設(shè)計/制造/安裝監(jiān)督管理規(guī)定(擬訂);

　　6)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(擬訂);

　　7)工業(yè)金屬管道安全技術(shù)規(guī)范(擬訂);

　　16mn厚壁鋼管計算方法

　　螺旋鋼管的每米理論重量計算公式

　　螺旋鋼管交貨時分為按實際重量交貨或按理論重量交貨

　　實際重量--交貨時，其產(chǎn)品重量是按稱重(過磅)重量交貨;

　　理論重量--交貨時，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下(要求按理論重量交貨者，需在合同中注明)：

　　螺旋鋼管每米的理論重量(鋼的密度為7.85kg/dm3)計算公式：W=0.02466(D-S)S

　　式中：W--螺旋鋼管每米理論重量，kg/m;

　　D--螺旋鋼管的公稱外徑，mm;

　　S--螺旋鋼管的公稱壁厚

　　無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)